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安阳横口坩埚-润福鑫坩埚品质看得见-横口坩埚品牌 :
粘土坩埚,试金坩埚,炼锌坩埚
在介绍石墨用途之前,大家先来看看石墨的特性,正是因为石墨的这些特性决定了石墨有哪些用处。
1) 耐高温型:石墨的熔点为3850±50℃,沸点为4250℃,即使经超高温电弧灼烧,重量的损失很小,热膨胀系数也很小。石墨强度随温度提高而加强,在2000℃时,石墨强度提高一倍。
2) 导电、导热性:石墨的导电性比一般非金属矿高一百倍。导热性超过钢、铁、铅等金属材料。导热系数随温度升高而降低,甚至在极高的温度下,石墨成绝热体。 石墨能够导电是因为石墨中每个碳原子与其他碳原子只形成3个共价键,每个碳原子仍然保留1个自由电子来传输电荷.
3) 润滑性:石墨的润滑性能取决于石墨鳞片的大小,鳞片越大,摩擦系数越小,润滑性能越好。
4) 化学稳定性:石墨在常温下有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱和耐有机溶1剂的腐蚀。
5) 可塑性:石墨的韧性好,可碾成很薄的薄片。
6) 抗热震性:石墨在常温下使用时能经受住温度的剧烈变化而不致破坏,温度突变时,石墨的体积变化不大,不会产生裂纹。





坩埚是以结晶形天然石墨为主体原料,可塑性耐火粘土作粘结剂,经与不同类型熟料配合而制成的主要应用于冶炼特种合金钢、熔化有色金属及其合金的耐火石墨坩埚。就产品的性能、用途而言,石墨坩埚是耐火材料的一个组成部分。
有人问粘土坩埚耐高温,具体的温度是多少?
耐高温,这是坩埚类产品的共有特性,粘土坩埚的高温烧到1450度是没有问题的,氧化铝坩埚能烧到1600度 粘土坩埚的使用损毁机制及性能改进是怎样的?
对熔化器皿玻璃等的粘土质坩埚使用中的高温软化变形、玻璃液侵蚀、热震开裂等损毁机制进行了分析研究。对坩埚性能改进的试验研究表明:纯化原料、选用球粘土作为坩埚的结合粘土,有益于降低坩埚的高温软化变形及不均匀收缩,提高坩埚的抗玻璃液侵蚀能力。增加熟焦用量、减少蜡石用量、引入少量蓝晶石细粉、蜡石以小粒径颗粒引入、提高坩埚泥料的密实性与均匀性等,有益于提高坩埚的耐高温、抗玻璃液侵蚀及抗热震性能。寻求坩埚新料源,开发出特种性能坩埚及复合型坩埚,是粘土坩埚行业技术发展的两项主要任务。
使用坩埚前应需要注意的事项
1.储运
注意防潮防湿,保持干燥通风;
不可将坩埚直接放在地上,应平稳放置于木托盘上;
搬运坩埚时采用推车或软垫,避免损坏釉层;
检查坩埚外表有无损害,标示是否齐全;
若有损坏情况,请立即联系销售部门,不可使用。
2.熔炼前应注意
选择合适的石墨底座,底座直径不小于坩埚下底外径;选择适合的石墨底座(底座直径不小于坩埚底径);
盖实顶部,避免散热和氧化;盖实顶部,避免散热;
不可楔紧坩埚,应留下足够的膨胀空间;
确保炉体密封且炉壁整齐、无积渣;
按照正确的程序预热烘烤空罐石墨坩埚;
燃燃气炉应使用轻微氧化火焰;
燃气炉的火焰不可直接冲击坩埚底部,应沿切线绕坩埚螺旋上升;
坩埚低1次烘烤至红透时,检查坯体是否有“亮线”“亮圈”。